崗 位 說 明 書

崗位

名稱

生產(chǎn)總監(jiān)

所屬部門

生產(chǎn)

編制數(shù)

1

直接

上級

總經(jīng)理

下屬

 崗位

生產(chǎn)/動力經(jīng)理

所轄人數(shù)

/

晉升路徑

/

工 作 說 明

工作描述

在董事會授權(quán)下，作為工廠第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)從原料到成品的“安全、質(zhì)量、成本、交付、效率、團(tuán)隊(duì)、體系、合規(guī)”八大核心指標(biāo)，把工廠打造成“行業(yè)標(biāo)桿的智能、柔性、綠色工廠”，并通過 BRCGS/FSSC22000/ISO22000/HACCP/有機(jī)/USDA/清真/客戶專項(xiàng)驗(yàn)廠。

工作內(nèi)容

分配權(quán)重

主要工作職責(zé)

戰(zhàn)略與計(jì)劃
根據(jù)銷售滾動預(yù)測，制定年度/季度/月度“產(chǎn)能-資源-交付”平衡計(jì)劃（MPS）。
建立“茶、咖啡、藥食同源”三大產(chǎn)品族的柔性產(chǎn)線設(shè)計(jì)，支持 ≥20 % 的 SKU 月變動。

10%

體系與合規(guī)
主導(dǎo)搭建“1+N”食品安全與質(zhì)量管理體系：以 FSSC22000 為核心，兼容有機(jī)、清真、客戶特殊要求。
建立“日管控、周排查、月調(diào)度”機(jī)制，確保 0 重大不符合項(xiàng)。

20%

成本與效率
推行精益生產(chǎn)：VSM、TPM、5S、SMED、OEE≥85 %。
建立原料-過程-成品三級損耗模型，月度復(fù)盤，年度損耗下降 20 %。
建設(shè)能源管理中心，單位產(chǎn)品綜合能耗下降 15 %。

20%

智能制造與數(shù)字化
導(dǎo)入 MES+SCADA+Andon，實(shí)時采集 8 大 KPI（產(chǎn)量、良率、OEE、能耗、換線時間、CCP、EHS、成本）。
建立數(shù)據(jù)駕駛艙，每日自動推送異常預(yù)警。

10%

設(shè)備與維護(hù)
建立“三安設(shè)備全生命周期管理平臺”，TPM 三級保養(yǎng)覆蓋率 100 %。
關(guān)鍵設(shè)備（萃取、真空冷凍干燥）OEE≥90 %，故障停機(jī)率≤1 %。

10%

ESG 與安全
建立碳排、水耗、固廢三級指標(biāo)，年度碳排放強(qiáng)度下降 10 %。
零工傷、零環(huán)保處罰。

10%

團(tuán)隊(duì)與人才
搭建“廠長-車間主任-班組長-多能工”四級梯隊(duì)，關(guān)鍵崗位 2 級備份。
每月開展“5+1”培訓(xùn)（5S、SOP、安全、質(zhì)量、精益+1 門專業(yè)技能）

10%

客戶與跨部門協(xié)同
建立“客戶驗(yàn)廠綠色通道”，48 h 內(nèi)完成資料準(zhǔn)備、現(xiàn)場整改。
每月與銷售、研發(fā)、采購召開 S&OP 會議，訂單交付 OTIF≥98 %。

10%

任職資格

學(xué)歷與職稱

學(xué)歷：本科及以上，食品、生物、化工或工業(yè)工程相關(guān)專業(yè)。

年齡

35-45

技能與素質(zhì)

精通柔性產(chǎn)線設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)、TPM、6σ、MES 系統(tǒng)落地。
能獨(dú)立搭建“1+N”食品安全與質(zhì)量管理體系并通過國際主流認(rèn)證。
具備 P&L 經(jīng)營思維，能通過 VSM、OEE、損耗模型實(shí)現(xiàn)降本增效。
優(yōu)秀的跨部門領(lǐng)導(dǎo)力，可推動銷售、研發(fā)、采購、質(zhì)量一體化。
零妥協(xié)的食品安全底線意識。
以數(shù)據(jù)說話、結(jié)果導(dǎo)向、持續(xù)改進(jìn)。
適應(yīng)高頻客戶現(xiàn)場審核與不定期出差

崗位經(jīng)驗(yàn)

經(jīng)驗(yàn)：8 年以上食品/植物提取/凍干行業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，其中 3 年以上同崗位（廠長/生產(chǎn)副總）經(jīng)歷；至少主導(dǎo)過一次 BRCGS/FSSC22000 認(rèn)證 0 不符合通過。
有速溶茶、速溶咖啡、藥食同源濃縮液/凍干粉全品類經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先